شركت تولید بازرگانی ملورین

شرکت تو لید کالا بازرگانی ملورین اولین تولید کننده وصادر کنندۀ یو نیت و صند لی دندان پزشکی در ایران است این شرکت که بزرگترین کارخانه ی تولید صندلی دندان پزشکی در خاورمیانه به شمار می رود در سال 1370تو سط ریا ست جمهوری جناب آقای هاشمی رفسنجانی افتتاح گردید این در زمینی به مساحت 150متر مربع بنا شده ودارای 1700 متر مربع بنا است
دسته بندی تولیدی
فرمت فایل doc
حجم فایل 52 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 61

شركت تولید بازرگانی ملورین

فروشنده فایل

کد کاربری 8044

«فصل 1» معرفی واحد تو لیدی

1-1) تاریخچه

2 -1) موقعیت جغرافیایی

3-1) وضعیت مالکیت

4-1) وضعیت پرسنل

5-1) قسمت موجوددر کارخانه

6-1) معرفی محصولات

7-1) نقشه کارخانه (Lay out)

8-1) چارت سازمانی

1-1 تاریخچه

شرکت تو لید کالا بازرگانی ملورین اولین تولید کننده وصادر کنندۀ یو نیت و صند لی دندان پزشکی در ایران است .این شرکت که بزرگترین کارخانه ی تولید صندلی دندان پزشکی در خاورمیانه به شمار می رود در سال 1370تو سط ریا ست جمهوری جناب آقای هاشمی رفسنجانی افتتاح گردید .این در زمینی به مساحت 150متر مربع بنا شده ودارای 1700 متر مربع بنا است.

2-1 موقعیت جغرافیایی

موقعیت جغرافیایی این شرکت در نزدیکی شهر ملارد،در حدود 5 کیلومتر جاده شهریار –ملارد قرار گرفته است دفتر مر کزی شرکت در خیابان آزادی نرسیده به میدان انقلاب قرار دارد.

3-1 وضعیت مالکیت

شرکت سهامی خاص می باشد .سها مداران شرکت 7 نفر می باشند که یک مدیر تولید در کارخانه وسایر افراد در دفتر مرکزی سرپرست قسمت ها مختلف هستند ،تمامی 7 سهامدار این شرکت جزو هئیت مدیره هستند.

4-1 وضعیت پرسنل

تعداد پرسنل شرکت 45 نفر می باشدکه 30نفر در خود کارخانه و 15 نفر در دفتر مرکزی مشغول به کار هستند.از 30 نفر افرادی که در کارخانه مشغول به کار هستند .11نفر وکیل ،12 نفر دیپلم ،5نفر فوق دیپلم،2نفر لیسانس هستند .11نفر سیکل ،12نفر دیپلم در قسمت های مختلف عملیاتی و مونتاژ مشغول به کار هستند واز 5 نفر فوق دیپلم ها 2 نفر منشی خانم در دفتر مدیریت :1نفر طراح ونقشه کش ،1نفر مدیریت کنترل کیفیت اولیه ومیانی و1 نفر در قسمت انبار عهده دار کار هستند. افرادی که دارای مدرک لیسانس هستند یک نفر در قسمت کنترل کیفیت پایانی ونفر دیگر که مهندس مکانیک است ومسئول آموزش ومسئول نظارت بر قسمت طراحی ومهندسی است.

5-1)قسمت های موجود در کارخانه

1-5-1)مونتاژ برق والکترونیک 8 در این قسمت آماده سازی سیستم برقی صورت می گیرد.تمامی عملیات ها بر روی کابل ها وسیم ها صورت می گیرد تا کاملاًآماده به قسمت مونتاژبریده شود.از جمله ی این کارها تو لید منشی صندلی ،منشی یونیت ،تابلت صندلی وتابلت یونیت می باشد.تکرار کارگر در این قسمت 1 نفر می باشد.

2-5-1) مونتا ژتابلت وبازویی:مونتاژ بازویی در سر صورت می گیرد ،1-مونتاز قسمت ثابت بازویی قسمت متحرک 3-مونتاژقسمت زیر تابلت *در این قسمت مونتاژقطعاتی صورت می گیرد که یا در خود همین قسمت عملیاتی مانند سوراخکاری یا قلاویز کاری بر روی آن انجام می شود یا قطعاتی از قسمتهای دیگر آماده شده وبعد از رنگ کاری برای مونتاژبه این قسمت می آیند.تعداد کارگر در این قسمت 2نفر می باشد.

3-5-1)مونتاژ چراغ:عملیات مونتاژبازوئی وکلگی چراغ در این قسمت است .بازوئی چراغ بعد از آماده سازی ورنگ رزی به این واحد می آید وسپس با کلگی چراغ اسمبل شده وکابل کلگی متصل می شود.قسمت کلگی چون سیم پیچیده ای دارد وهمین طور لامپ مورد استفاده وتلق آن تکنولوژی خاصی دارد از بیرون خریداری می شود .تعداد کارگر در این قسمت 1 نفر می باشد.

4-5-1)سراجی :تمامی تشک های کف- زیر سری – پشتی ودسته ی یونیت در این قسمت تولید می شود.تولید بر اساس سفارش وبسته به رنگ سفارشی انجام می گیرد.تعداد کارگر مورد نیاز 1نفر است.

5-5-1)کنترل کیفیت اولیه یا میانی:قطعات،لوازم ومواد خام خریداری شده در هنگام ورود تو سط این قسمت کنترل وبازرسی شده وبعد از تأیید به انبار منتقل می شود.کار دیگر این قسمت نظارت بر فرآیند تولید قطعات تا رسیدن به قسمت مونتاژ است.تعداد 2 نفر است.

6-5-1)کنترل کیفیت نهایی:در این قسمت قطعاتی که کار بر روی آنها به اتمام رسیده بازرسی ودر هنگام مونتاژبر روی بدنه ی اصلی یونیت نظارت بر روی تمامی قطعاتی صورت می گیرد.تعداد نظرات 1 نفر مسئول ویک نفر کارگر است .

7-5-1)تراشکاری:در این قسمت عملیات هایی مانند تراشکاری (رو تراشی،کف تراشی)،سوراخکاری و…انجام می گیرد.دستگاههائی که در این قسمت وجود دارند،2دستگاه پرس دستی ،2دستگاه فرز ستونی،1دستگاه اره لنک،1دستگاه مته ستونی و1دستگاه دریل ستونی ضربدر تعداد کارگر 6 نفر می باشد.

8-5-1)آهنگری وجوشکاری:عملیاتی همانند خم کاری ،ساختن پایه ی اصلی یونیت و…در این قسمت انجام می گیرد.تعداد کارگر 3 نفر می باشد.

9-5-1)وکیوم: در این قسمت با استفاده از ورق ABSقطعات مورد نیاز یونیت تولید می شود.فرآیند تولید.

حرارت ← نرم شده←شکل دهی ← پلیسه گیری ← نقاشی ← مونتاژتعداد کارگر 1 نفر می باشد.

دستگا ههایی که در این قسمت قرار دارند اره نواری ،فرز،دستگاه وکیوم(هر کدام 1 دستگاه).

10-5-1)نقاشی قطعاتی تا ورودی ابتدا سنگ کاری شده ،با مواد شستشو می دهند.سپس آستری زده وبتونه کاری می شوند وبعد ساب زده می شود.عملیات نقاشی با پمپ دستی صورت می گیرد.برای تثبیت رنگ دو نوع کوره وجود دارد.1کوره ی آهن وآلومینیوم با درجه حرارت 150تا 200درجه سانتیگراد.2 کوره ی ABSبا درجه حرارت 70تا80درجه سانتیگراد ،تعداد کارگر 3 نفر ،همراه با یک نفر سر پرست.

11-5-1)ریخته گری:عملیات ریخته گری در این قسمت به صورت سنتی است .قالب های مورد نیاز را با ماسه درست می کنند.تعداد کارگر 2 نفر می باشد.

12-5-1)انبار:قطعات ورودی بعد از تأئید به این قسمت آورده شده ،کد می خورند وسپس لیست گیری شده وبه تعداد صندلی تولیدی در این ماه به واحدهای دیگر قطعات توزیع می شود.تعداد1 کارگرویک نفر سر پرست.

14-5-1)خط تولید :تمامی قطعات تولیدی برای مونتاژ بر روی بدنه ی اصلی به این قسمت می آیند.1 نفر برق کار در این قسمت وظیفه مونتاژ سیستم برقی وموتور را دارد وبقیه به ترتیب خط تولید از پایه شروع به مونتاژکرده- بدنه ی اصلی- تابلت وبازوئی ها – آزمایش- بسته بندی می شود.تعداد کارگر در این قسمت 4 نفر می باشد.

15-5-1)مدیریت:1نفر مدیر و2نفر منشی در این قسمت مشغول به کار هستند.

16-5-1)طراحی ومهندسی :وظیفه ی تهیه ی نقشه قطعات تولیدی وسفارشی بر عهده ی این قسمت است.تعداد 2 نفر مسئول دارد.

6-1)محصولات:

محصولات کارخانه بسته به نوع صندلی نوع تابلت منشی ونوع تابلت یونیت متفاوت است وبه انواع :

(1)3000Te،(2)3000TB،(3)3000TRL،(4)3000TBL،(5)3000TGL،(6)3000TBX،(7)3000TRX،(8) 3000TGXتقسیم می شوند.

قیمت هر یک دستگاه یونیت بسته به نوع آن بین 000/000/20تا000/000/30 ریال متغییر است .

بیشترین محصولات به کشورهای حاشیه ی خلیج فارس از جمله امارات متحده ی عربی صادر می شود.

نام واحد

تعداد پرسنل سال جاری

سهم هرواحد

سال قبل

سال جاری

دفتر تهران

مالی واداری

6

6

4/0

تدارکات

3

3

2/.

بازرگانی

4

4

26/.

خدمات

2

2

13/.

کارخانه

دفتر مدیریت

2

2

6/.

مونتاژوبسته بندی

16

16

53/.

تولید فنی

13

13

43/.

خدمات

2

2

6/.

انبار

2

2

6/.

کنترل کیفیت

2

2

6/.

«فصل (2)»فرآیند تولید

1-2)استاندارد اقلام ورودی

2-2)مشخصات دستگاهها

3-2)نقشه قطعات وتولید

1-2)استاندارد اقلام ورودی :

این استاندارد ها در تاریخ 15/10/83در کارخانه مورد بازنگری قرار گرفته شده تا از هزینه های بعدی وضایعات زیاد جلوگیری شود.

1-1-2)کاسه کراشوار چینی :

نحوه نمونه برداری 10 درصدنمونه برداری تا در صورت خرابی بیش از 2 درصد قطعات نمونه برداری شده تمامی قطعات تا ورودی به انبار حدود اعلام شده وعودت داده می شود.این کار توسط کنترل کیفیت تولید انجام می گیرد.

نام قطعه :کاسه کراشور چینی کدشناسایی:u232/3

ردیف

معیار کنترل

مقادیر قابل قبول

تلرانس

نحوه ی آزمون

1

لعاب کاسه

بدون پدیدگی کاسه و

تمامی قسمت ها لعاب

گرفته باشد

قسمتهای لعاب نگرفته با قطر کمتر از اصلی وبصورت

پراکنده در زیر کاسه

قابل قبول است.

مشاهده ی عینی

2

قرار گرفتن در

محل خود

باید کاملاًدر جای خود

بر روی پایه کرشوار

قرار گیرد

در صورتی که 5/1سانتی متر بالاتر قرار گیردقابل قبول

است.

با قرار دادن بر روی کراشور موجود در درانبار

2-1-2)تسمه های آهنی فابریک:

نحوه ی نمونه برداری:

مقطع هر شاخه مورد بررسی قرار می گیرد ودر صورت ایراد شاخه مردود اعلام شده وعودت داده می شود.

نام قطعه: تسمه های آهنی فابریک

ردیف

معیار کنترل

مقادیر قابل قبول

تلرانس

نحوه ی آزمون

1

عرض مقطع تسمه

مطابق با نماد درخواستی

0.2mm±

اندازه گیری بوسیله کولیس

2

طول مقطع تسمه

مطابق با نماد درخواستی

0.3mm±

اندازه گیری بوسیله کولیس

3

سطح مقطع تسمه

کاملاً مستطیل شکل بوده واندازه ی دو

وتر آن با یکدیگر مساوی باشد

0.2mm±

اندازه گیری بوسیله کولیس

3-1-2)میلگرد تفلون

نحوه ی نمونه برداری :

تمامی شاخه ها مورد بررسی قرار می گیرد ودر صورت ایراد در هر شاخه همان شاخه مردود اعلام شده وعودت داده می شود.

نام قطعه :میلگرد تفلون

ردیف

معیار کنترل

مقادیر قابل قبول

تلرانس

نحوه ی آزمون

1

قطر میلگرد

تفلون

15Mmتا 25mm

25Mmتا 50mm

50Mmتا mm 100

منطبق با مقداردر خواستی

2mm±

3mm±

5mm±

اندازه گیری

بوسیله ی کولیس

2

رنگ

منطبق با مقدار در خواستی

ـــ

مشاهده عینی

4-1-2) ورقABS

نحوه نمونه برداری : 10درصد از ورق ها نمونه برداری شده ودر صورت مشاهده ی ایرادی در ورق تمامی آن ها مردود اعلام شده وعودت داده می شوند.

نام قطعه: ورقABS کد شناسایی:

ردیف

معیار کنترل

مقادیر قابل کنترل

تلرانس

نحوه آزمون

1

سطح ورق

طبق در خواست داده شده

ـــــــ

مشاهده هینی

2

رنگ ورق

طبق درخواست داده شده

ـــــــ

مشاهده عینی

3

ضخامت ورق

طبق درخواست داده شده

0.5mm±

اندازه گیری بوسیله کولیس

4

طول وعرض ورق

طبق درخواست داده شده

0.5mm±

اندازه گیری بوسیله ی متد

مشخصات دستگاههای مورد استفاده در فر آیند تو لید

ردیف

نام دستگاه

کد دستگاه

کشور

سازنده

سال نصب

محل استقرار

انرژی مصرفی

نحوه ی عملکرد و

تو ضیحات

1

تراش چینی-سنتر 45

4

چین

1371

تراشکاری

برق سه فاز

دستگا کلید on,offروشن وخاموش شده،حدوداً

20 دقیقه بدون بار کار می کند تا کلیه ی قطعات

گرم شوند.بسته به نوع کار بغد از نستر شدن

عمل می کند.

2

دریل ستونی

6

ایران

1371

تراشکاری

برق سه فاز

برای سوراخکاری استفاده می شود وماهی یک

بار در قسمت های گردنده روغن کاری می شوند.

3

اره تسمه ای

8

ایران

1371

کارگاه وکیوم

برق تک فاز

متعلقات :الکتروموتور 1.5kw-2800RPMبرای برش انواعورق ABS مورد استفاده قرار می گیرد.اره به صورت عمودی بر روی دستگاه قرار داشته وتوسط الکتروموتور حرکت می کند.

4

سانتریفیوژ

1

ایران

1371

کارگاه رنگرزی

برق سه فاز

متعلقات:الکتروموتور 1450RPM-50KWجهت

مکش گرد رنگ در قسمت نقاشی استفاده می شود.

5

کوره ی پخت رنگ

2

ایران

1371

کارگاه رنگرزی

برق سه فاز

متعلقات :مشعل ،سقفی ،اطلاعات پخت رنگ در ابعاد 2m.1/5m.2mبرای خشک کردن تپیبت رنگ

بکارمی رود ودارای استاندارد زمانی وحرراتی خاص ومنطبق با نوع رنگ است.

6

خم کن 2 متری

10

ایران

1371

کارگاه آهنگری

برق سه فاز

متعقات:الکترموتور گیر بکس برای خم کردن ورق مورد استفاده قرار می گیرد.با اهرم دستی زاویه ی خم از قبل تعیین شده وبا گذاشتن ورق بین دو فک وفشار دادن کلید پایی یکی از دو فک حرکت داده وورق خم می شود.

7

وکیوم ورقABS

9

ایران

1371

کارگاه وکیوم

برق سه فاز

متعلقات :پمپ وکیوم ،جک پنو ماتیک ،المنت .

دستگاه دارای یک کالسکه با 24 عدد المنت

1500وات است که با دستورالعمل خاص حرارت

بر ورق انتقال داده می شود وبا حرکت قالب

اصلی به سمت بالا شکل دهی انجام می گیرد.

8

فرزچهار سرعته

2

ایران

1371

کارگاه آهنگری

برق سه فاز

متعلقات:الکترونیک 1.5KW-2HPتسمه های انتقال

حرارت ،گیره ی تحت 25mmاین دستگاه دارای یک محور عمودی گردنده با سرعت قابل تنظیم است که ابزار

روی آن میکس شده وبا حرکت طولی وعرضی

صفحه ی زیر آن براده برداری از قطعات

صورت می گیرد.

9

دریل ستونی قلاویز

15

ایران

1371

کارگاه آهنگری

برق تک فاز

متعلقات :الکترموتور برای رزوه کاری در سوراخ خا به کار می رود ،قابلیت حرکت در دو جهت را دارد.

10

اره آلومینیوم بر

22

ایران

1371

کارگاه آهنگری

برق سه فاز

متعلقات :الکتروموتور سه فاز ،با قدرت10کیلو

وات بوده که حرکت دورانی تولید شده را توسط

تسمه به تیغچه برنده منتقل کرده وابزار برنده نیز قابلیت حرکت عمودی را دارد.

11

پمپ وکیوم

33

لهستان

1373

کارگاه وکیوم

برق 380V

متعلقات: پمپ مکش ،الکتروموتور 380ولت

،کیللینگ 380ولت واستاتور.دستگاه پمپ وکوم

بوسیله ی دو شیر یکطرفه را اتصال به پیمپ فرآیند وکیوم را انجام میس دهد.

12

کمپرسور فراور سمنان

23

ایران

1371

کارگاه وکیوم

برق 380V

قطعات :الکتروموتور،سیلندر ستون با حجم 10barمخزن 5 لیتری.

در اثر حرکت دورانی الکتروموتور نیروی محرکه توسط دو عدد تسمه به سیلندر منتقل شده وفشار هوایی

برابر 10 barتولید شده وبه مخزن وارد شده ودر آن ذخیره می گردد.

13

اره کنک

34

ایران

1371

کارگاه تراشکاری

برق 380V

متعلقات:تسمه 39،A(فولی واهنی ).دستگاه یک

زمانه بوده وتوسط جکی که وزنه روی آن ثابت

می شود اره بصورت کنک پایین می آید

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *